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一套转轴和铰链总成部件，是由多个要害零组件相互密切配合而成，其中涉及到诸如扭力、寿命试验、耐震测试、落地测试、质料性能、零组件制造工艺的选择等各项性能要求。在以上各项中，尤其以零组件的材质与制造工艺的选择尤为重要，材质可以包管一定的机械性能，而合适的制造工艺即可以经济的进行大批量生产，又可以包管零件的高精度。精密转轴焦点零件的制造工艺--金属粉末注射成形（Metal Injection Molding,简称“MIM”），近年已生长为粉末冶金中重要的一环并快速地生长，是一种结合了塑料注射及粉末冶金优点的成型技术，此制程将微细的金属粉末与高分子粘结剂混淆加热后，获得具流动性的射料，再经由注射机的注射成型，获得的成形坯经过脱脂处理后烧结致密化成为最终制品，即可以自动化、大宗地生产尺寸精密、且具三维形状庞大的小型工件；此制程大大的减少了古板金属加工的繁复程序与本钱用度，因此在某些工业应用上具有一定的竞争优势，目前已广泛应用于机械、电子、通讯、汽车、钟表、光电、武器、医疗器械。MIM工艺的成熟应用，为精密转轴大大拓展了设计空间。